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    熱風爐爐襯用耐火材料與施工標準
    作者:admin  發布時間:2019-08-20 09:43  點擊率:
    高爐熱風爐爐襯的作用是隔熱和承受高溫何在,故確定各部位爐襯的材質和厚度時,應根據砌體所承受的溫度、負荷和隔熱的要求,以及煙氣對砌體的物理、化學作用等條件而定。

    熱風爐爐襯上部30%~40%高度上的高溫區用的耐火材料,應當具有良好的抗蠕變性和抗侵蝕性,國內大多選用含Al2O3大于65%的高鋁磚,國外則采用含SiO2 94%~96%的硅磚或含Al2O3 72%~76%的莫來石磚。根據實驗,在0.2Mpa、1550℃、50h條件下,前者蠕變率為0%~0.5%,后者蠕變率為0.1%~0.3%。因此抗蠕變性是好的。熱風爐內襯拱頂所用的耐火磚抗熱震性要好,以免剝落和龜裂。對于中下部的耐火磚則應考慮到耐壓強度,一般用粘土磚和高鋁磚。選用隔熱材料時應特別注意工作的熱面溫度應不高于其使用溫度。熱風爐內襯拱頂和上部大墻的隔熱耐火材料一般采用硅藻土磚或輕質粘土磚。

    大墻指的就是熱風爐爐體圍墻,其爐襯包括砌耐火磚、填料層、隔熱層。一般由345mm厚的耐火磚砌成。耐火磚之間的縫隙應小于2mm。熱風爐大墻與爐殼之間,與爐殼接觸的是65mm厚的硅藻土磚的隔熱層,在隔熱層和熱風爐大墻之間是60~145mm厚的干水渣填料層。為了減少熱損失,在上部高溫區耐火磚外增加一層113mm或230mm厚的輕質粘土磚,以加強絕熱。在兩種絕熱耐火磚之間填以50~90mm厚的絕熱填料層,或用水渣70%與石棉30%組成,或用水渣、硅藻土粉、蛭石粉等。高溫區以下部分的絕熱層用113mm的硅藻土磚、填料層用水渣或水渣硅藻土粉混合,也可用蛭石粉。

    熱風爐爐襯拱頂是連接燃燒室和蓄熱室的空間,它應在高溫氣流的作用下保持結構的穩定性,并要滿足燃燒時高溫煙氣流均勻地進入蓄熱室的要求。

    熱風爐爐襯拱頂形狀多為半球形,它可使爐殼免受側向推力,爐頂重量通過拱腳正壓在大墻上,以保持結構的穩定性。近來加強了熱風爐上部與拱頂的絕熱保護。鑒于熱風爐拱頂支在大墻上,大墻受熱膨脹,受壓的結果易于損壞,故將拱頂與大墻分離,支在環形梁上成為蘑菇狀拱頂。

    熱風爐拱頂的下部第一層磚為拱腳磚,常用鋼圈加固,使爐殼少受水平力作用。球形爐頂的砌磚需要專門的型耐火磚,耐火磚型太多,制造保管不便成本也高,但耐火磚型過少,砌耐火磚加工量太大,造成施工困難。在熱風爐拱頂的正中為特制的爐頂蓋磚,上有480mm的孔,以備插熱電偶之用。

    人孔是為檢查、清灰、修理而設,對于大中型高爐熱風爐,在拱頂部分蓄熱室上方設2個人孔,布置成120°,以供檢查格子磚上表面。為清灰工作之需要,在蓄熱室下方也設有2個人孔,布置時應注意避開爐子支柱及下部隔扣。為便于清理燃燒室,在燃燒室下部應設置1個人孔。

    熱風爐燃燒室與蓄熱室之間的隔墻厚度,一般為575mm或460mm,兩層砌耐火磚之間不咬縫,以免受熱不均造成破壞,并便于檢修時更換。隔墻與拱頂不能完全砌死相互抵觸,要留有200~250mm的膨脹縫,為使氣流分布均勻,隔墻要比蓄熱室格子磚高400~700mm。

    熱風爐隔墻的下部,兩側溫差很大(適于1000℃),熱膨脹的差值也很大,使隔墻砌體不斷產生彎曲而出現裂縫,在燃燒和送風時,溫度和壓力變化的作用下,裂縫會不斷擴大,最終導致燒穿,形成“短路”,進而燒壞爐子和支柱。熱風爐隔墻的上部,由于燃燒室偏置在熱風爐內的一側,靠格子磚一側的隔墻為兩面加熱,而靠熱風爐大墻一側的燃燒室墻僅一面加熱,因此前者的磚溫度比后者高,產生的高溫蠕變大,當耐火材不適應高溫情況時,就造成燃燒室向格子磚方向傾斜,進而使上部格子磚嚴重錯亂。它在燃燒室與蓄熱室隔墻各個部分之間留有伸縮縫(或稱滑縫),彼此分離,隔墻膨脹時互不相關并能自由滑動。因此滑移縫同時也是膨脹縫,縫內填充可壓縮的耐火纖維。隔墻中間沒有隔熱磚,因此,達到隔墻與大墻均勻變形。另外在隔熱磚的冷端增砌一層耐熱鋼板,防止產生短路。
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